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防銹漆的使用,船舶船體分段涂裝工藝

    防銹漆在涂裝船舶船體時(shí)有著至關(guān)重要的作用,船舶用鋼材要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的表面處理,在船廠中對(duì)薄鋼板也常應(yīng)用化學(xué)除銹。其程序?yàn)椋涸趬A液槽中將鋼板除油,經(jīng)過(guò)熱水沖洗后放入酸洗槽中除銹干凈后,水洗、中和后進(jìn)行磷化,涂上防銹漆。

    沒(méi)有保養(yǎng)底漆的鋼板與型鋼經(jīng)過(guò)機(jī)械處理后,進(jìn)行小合擾,焊接成小分段。原有的保養(yǎng)底漆漆膜表面受到加工過(guò)程的破壞,需要立即用風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行表面處理,并修補(bǔ)保養(yǎng)底漆。小合擾的分段通常在室內(nèi)建造,補(bǔ)涂底漆也在室內(nèi)進(jìn)行。二次除銹和涂防銹漆,小合擾修補(bǔ)后的分段焊接在一起,進(jìn)行中合擾后的船體分段,需要進(jìn)行“二次除銹”。二次除銹的目的包括清潔油污,去除電焊飛濺物、焊渣、燒壞的漆膜,除去新產(chǎn)生的銹蝕、垃圾等,增加表面粗糙度。

    二次除銹是后是在大型的噴丸和涂裝車間內(nèi)進(jìn)行噴丸處理,不具備條件的只好用風(fēng)動(dòng)打磨工具除銹。風(fēng)動(dòng)工具打磨的船殼、上層建筑外部和主要艙室的除銹標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到瑞典標(biāo)準(zhǔn)ST3級(jí)。二次除銹一般要求當(dāng)天除銹當(dāng)天涂漆,以免再產(chǎn)生新銹。涂漆如在露天進(jìn)行應(yīng)在下午3時(shí)以前,以避免由于晚間結(jié)露現(xiàn)象而影響涂裝質(zhì)量。涂漆主要應(yīng)用高壓無(wú)空氣噴涂。

    分?jǐn)n合攏涂裝,分段合攏到船舶下水前,船體分段焊縫部位及有損傷處要進(jìn)行除銹和修補(bǔ)涂裝。全部涂上防銹漆。大型船舶底部,防銹涂層的厚度約為250微米。廣泛使用的是厚漿觸變型油漆,以環(huán)氧、氯化橡膠和乙烯類型為主。船殼在防銹漆上面再涂上面漆,自然干燥后,對(duì)船名和吃水標(biāo)記做臨時(shí)性涂裝。交船涂漆,船體外殼全面用清水沖洗,修補(bǔ)操作部位后,全面噴涂面漆,冠成標(biāo)記的涂裝。船殼少層一般總厚度為250微米~微米。

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