油漆水蒸氣以水的形式進(jìn)行加壓,當(dāng)冷凝水用泵加壓到后,進(jìn)人燕汽預(yù)熱器,產(chǎn)生480℃的過熱蒸汽,與被加壓至的重油混合進(jìn)人預(yù)熱器再加熱到400℃,在4.SMPa壓力下人氣化爐噴嘴內(nèi),與壓力為3.gMP。、溫度為400~450℃的氧氣充分混合人氣化爐.氣體出氣化爐在急冷器中用循環(huán)水急速冷卻至℃,同時(shí)產(chǎn)生大量的燕汽,直接人變換系統(tǒng)福瑟法此法在國(guó)外應(yīng)用較多,中國(guó)于1967年從意大利進(jìn)口設(shè)備,在陜西省興平縣建廠,后來相繼建成的化肥廠大都采用此法。
來自空分的氧氣,經(jīng)壓縮機(jī)加壓到4.0~4.4MP。進(jìn)人預(yù)熱器上部,預(yù)熱到150℃再與水蒸氣混合進(jìn)人預(yù)熱器之下部,使氧一蒸汽混合氣出口溫度達(dá)到400~450℃進(jìn)人重油噴嘴,而另一路重油經(jīng)油泵加壓人油預(yù)熱器,預(yù)熱到150~170℃人重油噴嘴。油、氧與蒸汽在噴嘴內(nèi)霧化混合后人氣化爐,在1300多度的高溫下氣化,生成氣自爐底部出來經(jīng)三級(jí)文氏管激冷及洗滌炭黑,去洗滌塔,出口氣體之炭黑含量可降到2一3tn歲rn3謝爾法此法于1952年在荷蘭開始研究,干1954年工業(yè)化。此法的特點(diǎn)是可以用富氧空氣為氣化劑,它的廢熱鍋滬設(shè)計(jì)是火管式盤管鍋爐,氣體中的炭黑經(jīng)廢熱鍋滬冷卻后,通過一個(gè)多噴頭的淬冷管,用熱水洗滌,再經(jīng)洗滌塔進(jìn)一步洗滌,氣體中的炭黑含量可達(dá)到lmg/m3以下。
氧氣經(jīng)壓縮機(jī)加壓到3.OMPa通過加熱器預(yù)熱到200~240℃預(yù)熱后的氧和高壓蒸汽混合后,人重油噴嘴。重油經(jīng)加壓人預(yù)熱器,預(yù)熱到230℃左右,也人重油噴嘴。重油、氧氣與蒸汽在爐內(nèi)氣化后的高溫煤氣經(jīng)廢熱鍋爐冷卻到300℃左右,送入后部系統(tǒng)巴登法流程此法于1966年在德士古法基礎(chǔ)上改進(jìn)而成,主要是提高氣化壓力和氣化溫度重油、氧氣及蒸汽預(yù)熱后,進(jìn)人高壓反應(yīng)器,反應(yīng)器下部通人沸水,高溫氣體在沸水中淬冷至260℃并使出口氣體中炭黑含量降到低,氣體中含有大量的水蒸氣,有利于一氧化碳變換。