重防腐涂料涂裝的常見缺陷及處理措施
冠牌系列重防腐涂料，雖然品質(zhì)優(yōu)異，施工方便，但施工若不注意或未按正常規(guī)程操作，也會造成施工缺陷。我們?yōu)榱祟A(yù)防常見施工缺陷，進(jìn)行了主要原因分析并提出了參考處理措施：
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施工缺陷
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原因分析
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參考解決措施
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流掛或露底
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- 單遍涂裝過厚，噴槍使用不當(dāng)
- 上道涂層與下道涂層不配套
- 表面有油污未清理干凈
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1.用稀釋劑適當(dāng)稀釋或正確使用噴槍
2.檢查涂料的配套性
3.用動力砂輪打磨表面，或防止稀釋過量
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刷涂痕跡明顯
均勻性不夠
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- 施工一道的厚度過厚
- 刷涂時力量過大
- 涂裝方式選擇不當(dāng)，甚至錯誤
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- 采用先上后左右，或先左右后上下的縱橫噴涂方式，且噴槍與被涂物控制在一個水平面上
- 拐角、凹陷、焊縫等難涂部位先刷涂，然后再噴涂；對于噴涂不到的部分或小面積處，進(jìn)行刷涂，
- 好采用噴涂方式，其次采用刷涂方式，不宜選用滾涂方式，浸涂方式。
- 減輕涂刷力量或適當(dāng)添加稀釋劑稀釋
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部分區(qū)域起泡
涂層咬底
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- 基體含水或表面潮濕
- 下一道漆與上一道漆不配套
- 底層未完全固化
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- 去掉表面的水分
- 正確選用中涂漆或面漆
- 表干后或?qū)嵏珊笤偻垦b第二道
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不固化
或固化速度慢
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- 所使用的固化劑過期失效
- 固化劑添加量不足
- 在不適合施工時的溫度或濕度條件下進(jìn)行了施工
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- 檢查固化劑效果或更換固化劑。
- 按正確的加入量加入固化劑。同時應(yīng)該考慮施工現(xiàn)場的溫度、濕度，進(jìn)行相應(yīng)變化。
- 在環(huán)境溫度和濕度符合施工條件時再進(jìn)行施工
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出現(xiàn)表面起皺
龜裂、或鱷紋
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- 施工的單遍涂層過厚或施工后暴露于強(qiáng)光照射下
- 涂裝的底漆或中間涂層和面漆之間的配套性不佳
- 涂裝間隔時間過短
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- 用稀釋劑添加后適當(dāng)稀釋，并防止強(qiáng)光暴曬
- 重新選擇涂料種類進(jìn)行配套
- 適當(dāng)延長涂裝間隔時間。
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表面光亮度不一致、且有小凹凸
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施工現(xiàn)場配制時攪拌不均勻
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采用效率高的攪拌方式，使涂料達(dá)到均勻分散
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底漆與基體附著力較差
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- 表面處理的質(zhì)量未達(dá)到要求，或表面處理的方法不當(dāng)。
- 在潮濕的表面或已污染表面、油污表面就進(jìn)行了施工
- 因除銹等表面處理方法不當(dāng)，產(chǎn)生表面拋光現(xiàn)象
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- 盡量采用噴砂拋丸除銹；若用砂紙打磨時，用0#砂紙；采用機(jī)械鋼絲刷除銹，則要求用粗硬毛的鋼絲刷。
- 充分認(rèn)識表面處理的重要性，把好處理質(zhì)量關(guān)
- 根據(jù)不同基材，采用相應(yīng)的表面處理方法，必要時需要用溶劑清洗基材表面
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冠牌地坪劃線漆
